煤棒机制棒工艺调整有哪些

针对[url=http://]煤棒机[url]能变化，煤气化工艺操作条件亦应作出相应的调整，取得较好的效果。 

　　(1)风量及风压的调整

　　煤棒试烧恰逢秋冬季节，气沮变化撷频繁，入炉空气较受到气温的影响比较明显。有时风压过高，煤拌炉集尘器带出物琳多，又增加炉况稳定的控制堆度。操作上稍有不慎，则造成燎料层吹翻，使炉况恶化:风压过低时，提温困难.产气从降低.达不到理想的制气负荷，同时还造成灰渣含碳量偏高。因此，根据实际情况将风压调整控制在19~21 Pa，吹风时间一般控制在23一25s，炭层较稳定，基本达到了物料平衡。

　　煤棒炉生产正常时，煤棒燃料层限力大于块煤，一般控制风压和风量要略**烧块煤;煤捧热稳定性较差时燃料层往往气化不匀，为防止偏流不得不降低风较。阴此，风量和风压的控制要根据炉况及时调整.但调整幅度不宜过大。

　　(2)炭层控制

　　煤棒的固定碳含量低、机械强度差，若炭层过高.会因规料层阻力大而影响吹风强度，气化层温度难以提高。当炉况不稳定时，往往出现气化不均.严重时导致炭层局部吹翻，影响煤气炉的正常气化生产。

　　煤棒燃料层的蓄热能力差，适当增加燃料层厚度可控制护上、下温度，有利于提高气化层温度和降低原料煤消耗;同时人炉煤棒开始接触较低的沪上溢度，利于热稳定性维护。综合各因素分析，煤棒燃料层要略**块煤.有利于提高气化强度及气体质量，煤棒燃料护空程哲定为1.9-2.1m。

　　(3)上下吹百分比及蒸汽用量控制

　　煤棒进人高溢区后破碎程度较高，气化剂流通阻力增加，容易引起气化剂分布不均、带出物增多和局部过热产生结疤结块现象。因此，煤棒炉的上下吹百分比的调整上以稳定为主，而蒸汽用量需适当加大。蒸汽流量增加可克服阻力大、气化不匀及结疤问题，同时亦稳定了煤气炉的气化强度。操作指标调轶是介于以白煤和煤球为原料制气的工艺操作参数之间;入炉低压蒸汽压力0.155MPa，上吹时问控制在34-36s，下吹时间控制在49一51s。经实际生产运行情况证明:气化层位置相对稳定、增加了产气量，下灰成渣率高。

　　(4)炉上、下温度的控制
　　煤棒的蓄热能力差，炉上、下沮度较易升高。在炭层高度及燕汽量作好调整后.炉上、下温度得到控制。炉上温度应尽量控制在低限，使燃料层保持相对稳定的干操、干馏过程，人炉煤棒经一段逐渐适应高温的时间，破碎率降低。炉上砚度过高，受温差大的影响较易造成护面呈显粉碎状，吹风带出物增多。所以在保证气化层较高温度的前提下，降低炉**温度，可以减少吹风带出物，降低煤棒消耗。以炉上温度控制在260一280℃.炉下温度控制在286~300℃为宜。

　　(5)炉条机转速控制
　　煤棒固定碳含量因原煤末而异，由于掺混了粘合剂，固定碳含量相对要低于无烟块煤;但**碳化煤球，介于无烟块煤与碳化煤球间。因此，要求适当增加下灰次数，根据燃烧情况调整炉条机转速，保待一定的灰渣厚度，稳定煤气炉的物料平衡。防止转速过小，造成灰渣过厚，引起气化层上移.导致炉况恶化。

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