煤泥烘干机烘干过程中面临的难题的解决方法

	煤泥烘干机具有处理量大，烘干效果好，燃料消耗少，干燥成本低等优点，市场欢迎度非常高。被广泛应用于煤炭行业煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等物料的干燥及建筑行业高炉矿渣等物料的干燥。可是，煤泥烘干机在烘干的过程中会遇到这样那样的难题，今天巩义腾达总结几种较常见的解决方法：


	 一、对需要烘干物料的水分控制，若物料中水分含量过高，不仅不能够提高生产产量，同时还会使得生产成本增加，加重设备的负荷，使得设备的运转效率降低。因此，对于水分含量大的物料，要先进行水分的处理，如日晒或者自然风干，保证水分含量在20％左右才能使用烘干设备进行烘干作业。煤泥烘干机被烘干的物料的输送，干料在输送要注意密封，刚从烘干机内排出的物料有输送装置进行输送，由于干料自身带有从机内带出的热温，与外界的冷空去接触易导致干料吸收水分，又被重新湿化了，既没有烘干效率，重新烘干又浪费了能耗。且输送过程要均匀平稳，保证生产的平稳进行。 


	二、湿度较大的物料在烘干生产中则容易产生团聚，并且不易一次性得到烘干，热能利用率低，物料也较易产生浪费。因此在具体的生产中要对喂入的物料保持均匀的干湿程度，干湿物料的配比要合理，保证潮湿物料能在一次生产中得到充分的烘干作用，实现高质量的生产。当煤泥烘干机在使用过程中，如果大批量送入的物料干湿差异过大，可以在物料喂送前对物料进行粉碎消除由于干湿物料的混合或者工作环境过低等原因而产生的物料团聚现象，将凝聚成团的物料打碎后在喂送至烘干机设备内进行烘干。


	 煤泥烘干机在具体的操作流程中要严格按照烘干机设备的生产流程进行，并对设备生产中的成品质量和内部工作环境进行经常性检查，对影响成品质量的各因素进行适时调整，确保生产在稳定的环境中进行，实现物料充分的烘干作用，获得高质量的成品。